板料折弯成形的基本原理

折弯是将金属板材、棒料、型材等,用手工或机械加工的方法弯曲成一定的形状。当然在2020年现代工业的各类企业中,手工折弯已不复存在,取而代之的都是大量地应用折弯的方法将毛坯加工成各种形状的零件,尤其是在折弯机及冲床上将板料折弯成形。掌握弯曲变形原理,熟练地计算工件尺寸及采用理想的加工工艺,便是钣金技术人员、工人和生产管理人员所必须具备的基本知识,也是今天锋利小编与大家讨论的重点。

一种零件在弯曲时,它承受弯距作用、剪截作用和部分工作压力作用,但使零件造成弯曲形变的关键作用是弯距。在外力下必定造成相对的形变,另外在零件内将出現抵御形变的内功,此内功和外力作用相平衡(物块企业总面积上的内功称之为地应力),外力作用越大,地应力就越大,形变也越大。

当原材料表层地应力低于原材料的延展性極限,零件处在弹性变形情况,依据虎克定律,形变(表层伸展,里层减少)与管理中心层之间距呈平行线转变,因此横截面上的地应力也呈平行线转变,若除掉外力作用,零件能够修复到弯曲形变之前的样子。

若再次提升外力作用,则弯曲一部分的形变水平持续扩大,直至外力作用造成的地应力相当于原材料的屈服极限,表层原材料产生塑性形变,伴随着外力作用的提升,塑性形变即由表面向管理中心发展趋势,这时若除掉外力作用,零件内弹性变形马上消退(回弹力),而塑性形变却储存出来,使零件造成了弯曲的永久性形变。当外力作用造成的地应力超过原材料的强度极限,零件则由塑性形变发展趋势至裂开。

零件弯曲时里侧受力,一样造成塑性形变,但这类塑性形变扩大了支承面而不造成毁坏,一般不予考虑。

希望以上内容,能够对想了解板料折弯成形的基本原理的朋友们有一些帮助。

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